一、用途和特點(diǎn)
Y9-38型、Y8-39型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)是國(guó)內(nèi)最新型的一種高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，它廣泛適用于燃用各種煤質(zhì)并配有除塵裝置的（1～35T/h）工業(yè)鍋爐配套而設(shè)計(jì)的。該風(fēng)機(jī)具有效率高，高效區(qū)工作范圍寬廣，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，平穩(wěn)可靠，噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。該引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，輸送最高溫度不得超過(guò)250℃，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口前必須配置除塵效率不低于85%的除塵裝置，利于提高引風(fēng)機(jī)的使用壽命。
二、Y9-38型、Y8-39型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
性能表中提供的參數(shù)。引風(fēng)機(jī)性能按氣體溫度為200℃，大氣壓力為101325Pa，氣體密度為0.745kg/m3的煙氣介質(zhì)計(jì)算。

三、型式和結(jié)構(gòu)
⒈ 引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣方式為單吸入，其中機(jī)號(hào)分為№4～№16各13個(gè)規(guī)格。
⒉ 引風(fēng)機(jī)可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電動(dòng)機(jī)一端正視，葉輪工作時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱(chēng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"順"表示；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱(chēng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"逆"表示。
⒊ 風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置根據(jù)用戶需要可制成不同型式。
⒋ 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為Ｄ式傳動(dòng)，電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)接采用聯(lián)軸器傳動(dòng)。
風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門(mén)及傳動(dòng)組等部件組成。
四、風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)整及試運(yùn)轉(zhuǎn)
在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分的機(jī)件進(jìn)行檢查，對(duì)葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)予以修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在進(jìn)行安裝操作的過(guò)程中必須注意下列幾點(diǎn)：
1、在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。
2、在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷(xiāo)釘，應(yīng)先上好定位銷(xiāo)釘，打緊后，再擰緊螺栓。
3、檢查機(jī)殼及其它部件內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具和雜物。
㈠ 安裝要求
1、按圖紙所示的位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間的間隙尺寸。
2、保證主軸的水平位置，并測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸與電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸同軸度不大于0.05mm，聯(lián)軸器兩端面平行度不大于0.05mm。
3、安裝調(diào)節(jié)門(mén)時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
4、風(fēng)機(jī)安裝后，用手或杠桿拔轉(zhuǎn)子，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
5、安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口管道時(shí)，重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。
6、全部安裝后，進(jìn)行總檢查，是否符合要求，然后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
㈡ 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)首先在無(wú)載荷（關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口管道中的閘或調(diào)節(jié)門(mén)）的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，然后再在額定載荷（規(guī)定全壓和流量）下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定的時(shí)間上，如無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生，經(jīng)檢查合格，方可投入使用。
在額定工況下的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，對(duì)于修理安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于半小時(shí)，對(duì)于新安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)。
五、風(fēng)機(jī)的操作
㈠ 操作規(guī)程：
風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門(mén)。
② 檢查風(fēng)機(jī)各部分的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及摩擦現(xiàn)象。
③ 在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器附近，均不許站人，以免發(fā)生危險(xiǎn)。聯(lián)軸器應(yīng)加裝保護(hù)罩。
④ 檢查軸承的油位是否在最低與最高油位之間。
⑤ 檢查電器線路及儀表是否正確。
⑥ 檢查冷卻部分是否正常。
當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門(mén)直至規(guī)定負(fù)荷為止。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的軸承溫升不得高于40℃，最高溫度低于80℃。
㈡ 緊急停車(chē)：
① 風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲；
② 軸承的溫度劇烈上升；
③ 風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈的振動(dòng)和有撞擊現(xiàn)象。
六、風(fēng)機(jī)的維護(hù)
㈠ 注意事項(xiàng)：
1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
3、在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時(shí)查明原因，設(shè)法消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
5、每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油，正常情況下3～6月更換一次。
㈡ 風(fēng)機(jī)的主要故障及原因：
風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可能發(fā)生某些故障，對(duì)產(chǎn)生的故障必須迅速查明原因，及時(shí)排除，防止事故的發(fā)生。
風(fēng)機(jī)的主要故障有；
1、軸承箱劇烈振動(dòng)
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；
⑤ 葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)；
⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道的安裝不良，產(chǎn)生振動(dòng)；
⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡；
⑨ 引風(fēng)機(jī)葉片磨損。
2、軸承溫度過(guò)高
① 軸承箱劇烈振動(dòng)；
② 潤(rùn)滑脂質(zhì)量不合格，或填充過(guò)多或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)；
③ 軸承箱蓋與軸承座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)?。?br style="margin: 0px; padding: 0px;" /> ④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；
⑤ 滾動(dòng)軸承損壞。
3、電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高
① 開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)氣管道內(nèi)閘門(mén)或節(jié)流閥未關(guān)；
② 流量超過(guò)規(guī)定值；
③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過(guò)大，使壓力過(guò)大；
④ 電動(dòng)機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電；
⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正；
⑥ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。
七、訂貨須知
訂貨時(shí)須注明風(fēng)機(jī)的型號(hào)、轉(zhuǎn)速、流量、全壓、出風(fēng)口角度及旋轉(zhuǎn)方向以及電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)速等