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          G/Y4-73鍋爐鼓引風(fēng)機

          產(chǎn)品介紹
            

          一、風(fēng)機的用途
          G4-73與Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機適用于火力發(fā)電廠中2~670T/h蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)機系統(tǒng)。在無其他特殊要求時,G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。
          通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣,最高溫度不得超過80℃;引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣,最高溫度不得超過250℃。
          在引風(fēng)機前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進入風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用情況,除塵效率不得低于85%。
          二、G4-73型、Y4-73型鍋爐離心通引風(fēng)機性能參數(shù)表
          性能表中提供的參數(shù)。通風(fēng)機性能按氣體溫度為20℃,大氣壓力為101325Pa,氣體密度為1.2kg/m3的空氣介質(zhì)計算;引風(fēng)機性能按氣體溫度為200℃,大氣壓力為101325Pa,氣體密度為0.745kg/m3的煙氣介質(zhì)計算。 

          產(chǎn)品型號 轉(zhuǎn) 速
          r / min
          序號 流量m3 / h 全壓Pa 電 動 機
          型 號 功率kW
          G4-73 № 8 D 1450 1 16156~30993 2104~1400 Y180M-4 18.5
          G4-73 № 9 D 1450 1 23003~32079 2668~2559 Y200L-4 30
          2 35052~44128 2440~1775 Y225S-4 37
          960 1 15229~29216 1163~775 Y160L-6 11
          G4-73 № 10 D 1450 1 31554~60533 3301~2194 Y250M-4 55
          960 1 20891~29134 1437~1379 Y180L-6 15
          2 31834~40077 1315~958 Y200L1-6 18.5
          730 1 15886~30475 829~553 Y160L-8 7.5
          G4-73 № 11 D 1450 1 41999~47427 4003~3986 Y280S-4 75
          2 53142~80570 3943~2659 Y280M-4 90
          960 1 27806~31400 1741~1734 Y200L2-6 22
          2 35183~53343 1715~1160 Y225M-6 30
          730 1 21144~40562 1004~669 Y180L-8 11
          G4-73 № 12 D 1450 1 54526~76040 4777~4582 Y315M1-4 132
          2 83088~104600 4366~3171 Y315M2-4 160
          960 1 36100~45677 2075~2044 Y250M-6 37
          2 50344~69253 1990~1381 Y280S-6 45
          730 1 27451~30999 1196~1191 Y200L-8 15
          2 34734~52661 1178~797 Y225S-8 18.5
          G4-73 № 14 D 1450 1 86586~120740 6541~6272 Y355L1-4 280
          2 131940~166100 5975~4333 Y355L2-4 315
          960 1 57326~64735 2831~2819 Y315S-6 75
          2 72534~109970 2789~1883 Y315M1-6 90
          730 1 43591~66425 1630~1491 Y280S-8 37
          2 72059~83624 1391~1086 Y280M-8 45
          G4-73 № 16 D 960 1 85571~164150 3709~2465 Y355M2-6 185
          730 1 65069~124820 2133~1420 Y315M1-8 75
          580 1 51699~99178 1343~895 Y315S-10 45
          G4-73 № 18 D 960 1 121830~154160 4710~4639 Y355-6 280
          2 169910~233730 4518~3126 JSQ148-6 310
          730 1 92648~177730 2705~1800 Y315M-8 132
          580 1 73610~141210 1702~1133 Y315L2-10 75
          G4-73 № 20 D 960 1 167130~188730 5837~5812 JSQ148-6 430
          2 211470~320610 5749~3870 JSQ1410-6 520
          730 1 127080~177230 3347~3211 Y355-8 220
          2 193660~243800 3060~2225 Y355-8 250
          580 1 100970~140810 2104~2018 Y355M2-10 110
          2 153860~193700 1924~1400 Y355L2-10 132
          Y4-73 № 8 D
          1450
          1
          16156~18244
          1303~1298
          Y160M-4
          11
          2
          20442~30993
          1284~868
          Y160L-4
          15
          Y4-73 № 9 D
          1450
          1
          23003~32079
          1651~1584
          Y180L-4
          22
          2
          35052~44128
          1511~1100
          Y200L-4
          30
          960
          1
          15229~29219
          721~481
          Y160M-6
          7.5
          Y4-73 № 10 D
          1450
          1
          31554~44004
          2041~1959
          Y225S-4
          37
          2
          48083~60533
          1867~1359
          Y225M-4
          45
          960
          1
          20891~40077
          891~594
          Y160L-6
          11
          730
          1
          15886~30475
          515~343
          Y160M2-8
          5.5
          Y4-73 № 11 D
          1450
          1
          41999~47427
          2474~2463
          Y250M-4
          55
          2
          53142~80570
          2437~1646
          Y280S-4
          75
          960
          1
          27806~53343
          1079~719
          Y200L1-6
          18.5
          730
          1
          21144~29487
          623~598
          Y160L-8
          7.5
          2
          32220~40562
          570~415
          Y180L-8
          11
          Y4-73 № 12 D
          1450
          1
          54526~68992
          2949~2905
          Y280M-4
          90
          2
          76040~104600
          2829~1961
          Y315S-4
          110
          960
          1
          36100~69253
          1285~856
          Y225M-6
          30
          730
          1
          27451~34734
          742~731
          Y180L-8
          11
          2
          38282~52661
          712~495
          Y200L-8
          15
          Y4-73 № 14 D
          1450
          1
          86586~109550
          4029~3968
          Y315M-4
          185
          2
          120740~166100
          3864~2676
          Y315M-4
          220
          960
          1
          57326~72534
          1752~1726
          Y280M-6
          55
          2
          79944~109970
          1681~1167
          Y315S-6
          75
          730
          1
          43591~49225
          1010~1006
          Y225M-8
          22
          2
          55156~83624
          995~674
          Y250M-8
          30
          Y4-73 № 16 D
          960
          1
          85571~108270
          2293~2258
          Y315L1-6
          110
          2
          119330~164150
          2200~1526
          Y315L2-6
          132
          730
          1
          65069~73480
          1321~1316
          Y280M-8
          45
          2
          82333~124820
          1302~880
          Y315S-8
          55
          580
          1
          51699~99178
          833~555
          Y315S-10
          45
          Y4-73 № 18 D
          960
          1
          121830~169910
          2908~2790
          Y355M3-6
          200
          2
          185650~233730
          2659~1934
          Y355L1-6
          220
          730
          1
          92648~129200
          1674~1606
          Y315L1-8
          90
          2
          141170~177730
          1532~1115
          Y315L2-8
          110
          580
          1
          73610~102650
          1055~1012
          Y315S-10
          45
          2
          112160~141210
          965~703
          Y315L1-10
          55
          Y4-73 № 20 D
          960
          1
          167130~320610
          3598~2392
          JSQ1410-6
          380
          730
           
          1
          127080~143510
          2070~2061
          Y315M-8
          132
          2
          160800~243800
          2039~1378
          Y355M3-8
          160
          580
          1
          100970~140810
          1303~1250
          Y315L2-10
          75
          2
          153860~193700
          1192~868
          Y315M-10
          90

          三、風(fēng)機的型式和結(jié)構(gòu)
          ⒈ 通風(fēng)機與引風(fēng)機制成單吸入。
          ⒉ 從電動機一端正視,葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機,以"右"表示;葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機,以"左"表示。
          ⒊ 風(fēng)機的出風(fēng)口位置,以機殼的出風(fēng)口角度表示。
          ⒋ 風(fēng)機傳動方式為D式、F式兩種,均采用彈性聯(lián)軸器傳動。
          風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。
          四、風(fēng)機的安裝調(diào)試和操作
          在安裝前,首先應(yīng)準備好安裝用材料及工具,并對風(fēng)機各部分的機件進行檢查,對葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,應(yīng)該修好,然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
          在安裝操作的過程中必須注意下列幾點:
          1、在一些接合面上,為防止生銹、減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤滑脂或機油。
          2、在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘,應(yīng)先上好銷釘,再擰緊螺栓。
          3、檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入和遺留的工具、雜物。
          ㈠ 安裝要求
          1、按圖紙所示的位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。
          2、保證主軸的水平位置,并測量主軸與電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm,聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。
          3、安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
          4、風(fēng)機安裝后,拔動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
          5、安裝風(fēng)機進口和出口管道時,重量不應(yīng)加在機殼上。
          6、全部安裝后,經(jīng)總檢合格,方可試運轉(zhuǎn)。
          ㈡ 風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)
          1、風(fēng)機的試轉(zhuǎn)應(yīng)在無載荷(關(guān)閉進氣管道閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。
          2、如運轉(zhuǎn)情況良好,再轉(zhuǎn)入滿載荷(規(guī)定全壓和流量)下的運轉(zhuǎn)。
          3、滿載荷運轉(zhuǎn),對新安裝風(fēng)機不少于2小時,對修理安裝風(fēng)機不少于半小時。
          ㈢ 風(fēng)機的操作
          1、風(fēng)機啟動前,應(yīng)做下列準備工作:
          ① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
          ② 檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
          ③ 聯(lián)軸器應(yīng)加保護罩。
          ④ 檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。
          ⑤ 檢查電器線路及儀表是否正確。
          ⑥ 檢查冷卻部分是否正常。
          2、風(fēng)機啟動后,逐漸開大調(diào)節(jié)門達到正常工況。運轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃,軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。
          3、下列情況下,必須緊急停車:
          ① 發(fā)覺風(fēng)機有劇烈的噪聲;
          ② 軸承的溫度劇烈上升;
          ③ 風(fēng)機發(fā)生劇烈振動和撞擊。
          五、風(fēng)機的維護
          ㈠ 風(fēng)機維護工作制度
          風(fēng)機維護人員必須注意下列各點:
          1、只有在風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
          2、如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時,則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
          3、定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防止銹蝕。
          4、對風(fēng)機設(shè)備的修理,不許在運轉(zhuǎn)中進行。
          ㈡ 風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項
          1、如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符使用要求,或短時間內(nèi)需要較小的流量,可利用調(diào)節(jié)門進行調(diào)節(jié)。
          2、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
          3、在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即進行檢查。
          4、對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除,發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進行檢修。
          5、除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,正常情況下3~6月更換一次潤滑油。
          ㈢ 風(fēng)機的主要故障及原因
          1、軸承箱劇烈振動
          ① 風(fēng)機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器裝歪;
          ② 機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦;
          ③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
          ④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形;
          ⑤ 葉輪軸盤與軸松動,聯(lián)軸器螺栓松動;
          ⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動;
          ⑦ 風(fēng)機進出氣管道的安裝不良;
          ⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡;
          ⑨ 引風(fēng)機葉片磨損。
          2、軸承溫升過高
          ① 軸承箱劇烈振動;
          ② 潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有過多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì);
          ③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過?。?br style="margin: 0px; padding: 0px;" /> ④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心;
          ⑤ 滾動軸承損壞。
          3、電機電流過大和溫升過高
          ① 開車時進氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴;
          ② 流量超過規(guī)定值;
          ③ 風(fēng)機輸送氣體密度過大,使壓力過大;
          ④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電;
          ⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正,皮圈過緊或間隙不勻;
          ⑥ 受軸承箱劇烈振動的影響。
          六、訂貨須知
          訂貨時須注明風(fēng)機的機號、轉(zhuǎn)速、流量、壓力、出風(fēng)口角度及旋轉(zhuǎn)方向,以及電動機型號規(guī)格。
          七、外形及安裝尺寸圖

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